การประมวลผลโดยรวมของหินปูน
เอาต์พุตการออกแบบ
ตามความต้องการของลูกค้า
วัสดุ
เหมาะสำหรับการบดหินชั้นกลางที่แข็งและอ่อน เช่น หินปูน โดโลไมต์ มาร์ล หินทราย และปูนเม็ด เป็นต้น
แอปพลิเคชัน
มันถูกนำไปใช้สำหรับการบดวัสดุแข็งระดับกลางต่างๆ ในขั้นปฐมภูมิ ขั้นทุติยภูมิ และขั้นตติยภูมิในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ ซีเมนต์ อาคาร และวัสดุทนไฟ
อุปกรณ์
เครื่องบดกราม, เครื่องบดกระแทก, เครื่องผลิตทราย, เครื่องป้อนแบบสั่น, หน้าจอแบบสั่น, สายพานลำเลียง
บทนำของหินปูน
หินปูนเป็นชื่อทางการค้าของหินปูนที่ใช้เป็นวัตถุดิบในการขุด มีการกระจายที่กว้างขวางและมีปริมาณสำรองมากมายองค์ประกอบหลักของหินปูนคือ CaCO3ความแข็งของโมห์คือ 3 เป็นวัสดุก่อสร้างถนนที่สำคัญ และยังเป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับการเผาปูนขาวและซีเมนต์ เป็นปูนขาวแคลเซียมสูงที่ขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมโลหะ หลังจากการบดแบบละเอียด หินปูนคุณภาพสูงสามารถนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายใน การผลิตกระดาษ การทำยาง สี การเคลือบ การแพทย์ เครื่องสำอาง อาหารสัตว์ การปิดผนึก การยึดเกาะ การขัดเงากำลังรับแรงอัดของหินปูนโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 150 MPa ซึ่งเป็นของหินเนื้ออ่อน ดังนั้นจึงมีการนำเครื่องบดอัดกระแทกมาใช้ในกระบวนการผลิตของสายการผลิตหินปูนเครื่องบดกระแทก Sanme ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเป็นเครื่องบดอัดกระแทกรูปแบบใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง และเหมาะสำหรับการบดหินปูนและหินทราย 95% ของวัสดุที่ถูกบด<45มม.
กระบวนการพื้นฐานของโรงงานผลิตหินปูนบด
สายการผลิตการบดหินปูนแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การบดหยาบ การบดละเอียดปานกลาง และการคัดแยก
ขั้นตอนแรก: การบดหยาบ
หินปูนที่ระเบิดจากภูเขาจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องป้อนแบบสั่นผ่านไซโล และส่งไปยังเครื่องบดกรามสำหรับการบดหยาบ
ขั้นตอนที่สอง: การบดปานกลางและละเอียด
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดแยกโดยตะแกรงสั่น จากนั้นจึงลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดทรงกรวยสำหรับการบดขนาดกลางและละเอียด
ขั้นตอนที่สาม: การตรวจคัดกรอง
หินขนาดกลางและหินบดละเอียดจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นผ่านสายพานเพื่อแยกหินที่มีลักษณะแตกต่างกันหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านทางสายพานลำเลียงแรงกระแทกบดขยี้อีกครั้งเกิดเป็นวงจรปิด
กระบวนการพื้นฐานของโรงงานทำทรายหินปูน
กระบวนการทำทรายหินปูนแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การบดหยาบ การบดละเอียดปานกลาง การทำทราย และการคัดแยก
ขั้นตอนแรก: การบดหยาบ
ก้อนกรวดที่ระเบิดจากภูเขาจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องป้อนแบบสั่นผ่านไซโล และส่งไปยังเครื่องบดกรามสำหรับการบดหยาบ
ขั้นตอนที่สอง: หักปานกลาง
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดแยกโดยตะแกรงสั่น จากนั้นจึงลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดทรงกรวยสำหรับการบดขนาดกลางหินบดจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นผ่านสายพานลำเลียงเพื่อกรองเอาหินที่มีลักษณะเฉพาะต่างๆ ออกมาหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านทางสายพานลำเลียงกรวยบดขยี้อีกครั้งสร้างวงจรปิด
ขั้นตอนที่สาม: การทำทราย
วัสดุที่บดมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของตะแกรงสองชั้น และหินจะถูกส่งไปยังเครื่องทำทรายผ่านสายพานลำเลียงเพื่อการบดละเอียดและการปรับรูปร่าง
ขั้นตอนที่สี่: การตรวจคัดกรอง
วัสดุที่บดละเอียดและเปลี่ยนรูปทรงจะถูกกรองด้วยตะแกรงสั่นแบบวงกลมสำหรับทรายหยาบ ทรายปานกลาง และทรายละเอียด
หมายเหตุ: สำหรับผงทรายที่มีข้อกำหนดเข้มงวด สามารถเพิ่มเครื่องล้างทรายด้านหลังทรายละเอียดได้น้ำเสียที่ออกจากเครื่องล้างทรายสามารถกู้คืนได้โดยอุปกรณ์รีไซเคิลทรายละเอียดในแง่หนึ่งสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และอีกแง่หนึ่งก็สามารถเพิ่มการผลิตทรายได้
รายละเอียดทางเทคนิค
1. กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์ที่ลูกค้ากำหนดแผนภูมิการไหลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
2.ควรปรับแบบก่อสร้างจริงตามสภาพภูมิประเทศ
3. ปริมาณโคลนของวัสดุต้องไม่เกิน 10% และปริมาณโคลนจะมีผลกระทบที่สำคัญต่อผลผลิต อุปกรณ์ และกระบวนการ
4. SANME สามารถจัดทำแผนกระบวนการทางเทคโนโลยีและการสนับสนุนทางเทคนิคตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า และยังสามารถออกแบบส่วนประกอบสนับสนุนที่ไม่ได้มาตรฐานตามเงื่อนไขการติดตั้งจริงของลูกค้า
