การประมวลผลหินบะซอลต์
เอาต์พุตการออกแบบ
ตามความต้องการของลูกค้า
วัสดุ
หินบะซอลต์
แอปพลิเคชัน
เหมืองแร่ โลหะวิทยา การก่อสร้าง ทางหลวง รถไฟ และการอนุรักษ์น้ำ และอื่นๆ
อุปกรณ์
เครื่องบดกราม, เครื่องบดกรวยไฮดรอลิก, เครื่องผลิตทราย, เครื่องป้อนแบบสั่น, หน้าจอแบบสั่น และอื่น ๆ
บทนำของหินบะซอลต์
หินบะซอลต์เป็นแหล่งที่ดีของหินหล่อความแข็งของหินบะซอลต์ของ Moh อยู่ที่ 5-7 และเนื้อหาของ SiO2 ถึง 45% -52%หินหล่อสามารถหาได้จากการหลอม การตกผลึก การหลอมหินบะซอลต์มีความแข็งและสึกหรอได้มากกว่าโลหะผสม ทนต่อการสึกกร่อนได้ดีกว่าตะกั่วและยางนอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยีการหล่อเหล็กขั้นสูงที่หินบะซอลต์ทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นเพื่อยืดอายุการใช้งานของฟิล์มหล่อในขณะเดียวกัน หินบะซอลต์ยังสามารถทำเป็นไฟเบอร์กลาสซึ่งมีความเป็นด่างสูงกว่าและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ในบรรดาหินบะซอลต์ทุกชนิด หินบะซอลต์ที่มีรูพรุนหรือที่เรียกว่าหินภูเขาไฟนั้นแข็งและสามารถเติมลงในคอนกรีตเพื่อลดน้ำหนักของคอนกรีตและป้องกันเสียงและความร้อนเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการก่อสร้างอาคารสูง
กระบวนการพื้นฐานของโรงงานผลิตหินบะซอลต์บด
สายการผลิตหินบะซอลต์บดแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การบดหยาบ การบดละเอียดปานกลาง และการคัดแยก
ขั้นตอนแรก: การบดหยาบ
หินบะซอลต์ที่ระเบิดจากภูเขาจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องป้อนแบบสั่นผ่านไซโล และส่งไปยังเครื่องบดกรามสำหรับการบดหยาบ
ขั้นตอนที่สอง: การบดปานกลางและละเอียด
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดแยกโดยตะแกรงสั่น จากนั้นจึงลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดทรงกรวยสำหรับการบดขนาดกลางและละเอียด
ขั้นตอนที่สาม: การตรวจคัดกรอง
หินขนาดกลางและหินบดละเอียดจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นผ่านสายพานเพื่อแยกหินที่มีลักษณะแตกต่างกันหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านทางสายพานลำเลียงแรงกระแทกบดขยี้อีกครั้งเกิดเป็นวงจรปิด
กระบวนการพื้นฐานของโรงงานทำทรายบะซอลต์
กระบวนการทำทรายบะซอลต์แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การบดหยาบ การบดละเอียดปานกลาง การทำทราย และการคัดแยก
ขั้นตอนแรก: การบดหยาบ
หินบะซอลต์ที่ระเบิดจากภูเขาจะถูกป้อนอย่างสม่ำเสมอโดยเครื่องป้อนแบบสั่นผ่านไซโล และส่งไปยังเครื่องบดกรามสำหรับการบดหยาบ
ขั้นตอนที่สอง: หักปานกลาง
วัสดุที่บดหยาบจะถูกคัดแยกโดยตะแกรงสั่น จากนั้นจึงลำเลียงด้วยสายพานลำเลียงไปยังเครื่องบดทรงกรวยสำหรับการบดขนาดกลางหินบดจะถูกส่งไปยังหน้าจอสั่นผ่านสายพานลำเลียงเพื่อกรองเอาหินที่มีลักษณะเฉพาะต่างๆ ออกมาหินที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคของลูกค้าจะถูกลำเลียงไปยังกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านทางสายพานลำเลียงกรวยบดขยี้อีกครั้งสร้างวงจรปิด
ขั้นตอนที่สาม: การทำทราย
วัสดุที่บดมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของตะแกรงสองชั้น และหินจะถูกส่งไปยังเครื่องทำทรายผ่านสายพานลำเลียงเพื่อการบดละเอียดและการปรับรูปร่าง
ขั้นตอนที่สี่: การตรวจคัดกรอง
วัสดุที่บดละเอียดและเปลี่ยนรูปทรงจะถูกกรองด้วยตะแกรงสั่นแบบวงกลมสำหรับทรายหยาบ ทรายปานกลาง และทรายละเอียด
หมายเหตุ: สำหรับผงทรายที่มีข้อกำหนดเข้มงวด สามารถเพิ่มเครื่องล้างทรายด้านหลังทรายละเอียดได้น้ำเสียที่ออกจากเครื่องล้างทรายสามารถกู้คืนได้โดยอุปกรณ์รีไซเคิลทรายละเอียดในแง่หนึ่งสามารถลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และอีกแง่หนึ่งก็สามารถเพิ่มการผลิตทรายได้
รายละเอียดทางเทคนิค
1. กระบวนการนี้ได้รับการออกแบบตามพารามิเตอร์ที่ลูกค้ากำหนดแผนภูมิการไหลนี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
2.ควรปรับแบบก่อสร้างจริงตามสภาพภูมิประเทศ
3. ปริมาณโคลนของวัสดุต้องไม่เกิน 10% และปริมาณโคลนจะมีผลกระทบที่สำคัญต่อผลผลิต อุปกรณ์ และกระบวนการ
4. SANME สามารถจัดทำแผนกระบวนการทางเทคโนโลยีและการสนับสนุนทางเทคนิคตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า และยังสามารถออกแบบส่วนประกอบสนับสนุนที่ไม่ได้มาตรฐานตามเงื่อนไขการติดตั้งจริงของลูกค้า